钢丝绳吊知识

钢丝绳吊索具以钢丝绳为原料，经手工或钢丝绳插套机机械插编、钢丝绳压套机压制的钢丝绳吊索的索扣被称为钢丝绳吊索。

钢丝绳吊索的技术要求

根据钢丝绳吊索的加工工艺的不同，对其技术要求也不同。

钢丝绳的类型

1、所使用的应为或，但GB/T20118-2006规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。

2、钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570～1 770MPa。

钢丝绳吊索具的设计要求

一、钢丝绳插编吊索：

1、索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的Min破断拉力的70%。

注：如果钢丝绳为金属芯的，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是钢丝绳的承载部分。

2、在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的Min距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。

二、压制钢丝绳索具：

1、索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的Min破断拉力的90%。

2、压制钢丝绳索具的绳套的套长(指接头到绳套内边的距离)在没有套环的情况下，不得小于钢丝绳公称直径的15倍。

三、钢丝绳吊索具的外观

插编钢丝绳吊索外观

1、插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。

2、插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。

3、根据需方的要求，插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎，但应在合同中注明。

压制钢丝绳索具的外观

1、接头表面应光滑，无裂纹、飞边和毛刺。

2、钢丝绳端部应超出铝接头1-1.5倍绳径。

四、钢丝绳吊索的检验

1、吊索端部插接连接索眼，插接长度不应小于钢丝绳直径的20倍且不得小于300mm，并应满足：(1)插接连接强度应不小于该绳Min破断拉力的70%;(2)插接绳股应拉紧，凸出部分应光滑平整，应在插接末尾留出适当长度(约15mm)，用金属丝扎牢;(3)编结长度应符合技术要求(附表8)。

2、吊索端部绳夹固定连接的索眼，不得用于组合装配吊索，且应满足：(1)绳夹应符合技术规定;(2)夹座要压在钢丝绳工作长头一侧，并按规定扭矩拧紧(绳被压扁1/4—1/3直径)，且连接强度应不小于钢丝绳自身强度的80%;(3)绳夹数量(不少于3个)、间距(约5—6倍钢丝绳直径)应符合技术规定(附表4);⑷最后一个绳夹距钢丝绳绳头不应少于140mm。

3、吊索端部金属套管压制连接的索眼应满足：(1)压制连接强度不得小于该绳Min破断拉力;(2)环形吊索每端须压制二个金属套管，且内侧间距至少为套管长度的3倍;(3)吊索两端金属套管内侧Min距离不得小于钢丝绳直径的10倍;(4)铅合金压制接头应符合GB6946规定。

4、环形插接连结吊索的Min周长，应不小于该吊索钢丝绳直径的96倍;使用插入索眼内光滑圆销直径或吊钩Max宽度的3倍，且插接连接索眼内侧长度，至少应为相应钢丝绳直径的10倍。金属套管压制连接索眼内侧长度至少应为相应钢丝绳直径的15倍。

5、吊索必须由整根绳索制成，中间不得有接头。

钢丝绳吊索的报废标准

钢丝绳吊索当出现下列情况之一时，应停止使用、修复或报废：

1、钢丝绳断1股，或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳直径减少7%以上。

2、钢丝绳发生扭结变形。

3、钢丝绳在一个捻距内断丝超标：(1)当断丝现象集中发生于局部，在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时，达到规定断丝数的一半即应报废。(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时，报废断丝数应乘以折减系数。

4、钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。

5、索眼表面出现断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。

6、钢丝绳由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

7、插接处严重受挤压、磨损;金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原直径的95%。

8、绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。